En tant que spécialiste et leader technologique de renommée internationale, nous vous conseillons sur les multiples possibilités d'application de la technologie de fabrication modulaire. Notre objectif est de trouver, dans le cadre d'une collaboration commune, la solution sur mesure pour vous d'une technologie modulaire.
L'objectif principal est d'augmenter votre productivité tout en réduisant les coûts de processus. Avec notre Proof of Concept, nous vous offrons la possibilité de valider le potentiel de notre technologie en fonction de votre cas d'application.
Ces informations vous permettent de prendre une décision sur le choix ultérieur de nos services.
La preuve de concept permet de vérifier la possibilité de mettre en œuvre une technologie de fabrication modulaire pour une application spécifique au client. L'objectif de la preuve de concept est de déterminer et d'identifier le potentiel de la technologie de fabrication modulaire.
En étroite collaboration, nous vous introduisons dans le monde de la technologie de fabrication modulaire.
Une fois l'état des lieux effectué, la création et l'application de concepts modulaires commencent.
La création de connaissances de base dans le cadre d'ateliers permet d'établir les bases de la modularisation des matières premières ou des recettes. Le savoir-faire transmis permet de fabriquer des produits modulaires sur la Micro-MoFa (installation de laboratoire) et de tester ensuite leurs performances.
La conclusion d'une preuve de concept sert de base de décision pour la suite des opérations.
Ateliers de planification pour l'élaboration d'une installation MoFa individualisée
Lors de la planification générale de l'installation MoFa conçue individuellement pour le client, la technique des procédés est d'abord définie en collaboration avec le client. Les différentes étapes du processus et de la production sont élaborées et illustrées sous la forme d'un schéma fonctionnel.
La technique de l'installation est conçue individuellement en fonction des matières premières, des produits semi-finis et des produits finis utilisés.
L'objectif de la planification sommaire, d'une durée de trois à quatre mois, est la remise d'une offre budgétaire pour l'installation MoFa conçue et définie en commun.
Ateliers de planification pour l'élaboration d'une installation MoFa individualisée
Au début de la planification détaillée, les éventuelles demandes de modification du client sont prises en compte par rapport aux documents de planification de la planification sommaire.
Au cours de la planification détaillée, des listes d'appareils et de corps de métier, des descriptions d'interfaces, le concept de commande ainsi qu'un layout en 3D de l'installation MoFa sont notamment élaborés et convenus avec le client.
L'objectif de la planification détaillée, qui s'étend sur six à huit mois, est la remise d'une offre détaillée.
Une fois la commande passée, l'installation MoFa est fabriquée en collaboration avec nos partenaires et fournisseurs.
Le montage est suivi de la mise en service, qui se termine par la visite commune du produit et les mesures de formation pour la commande de l'installation et les tâches de maintenance.
La base d'un développement de produit spécifique au client est notre compétence dans la modularisation des formules pour réduire la complexité de la production et augmenter la rentabilité.
Hemmelrath Technologies GmbH est une entreprise de fabrication dotée d'un équipement de production ultramoderne.
Nos prestations comprennent notamment la production de :
Notre technologie de fabrication modulaire permet de produire non seulement des peintures et des vernis, mais aussi divers autres produits de manière flexible et rentable. Le processus de production est soumis à la norme de qualité ISO 9001:2015.
Hemmelrath Technologies GmbH propose les services de travail suivants :
Nous sommes déjà actifs en tant que sous-traitant dans les domaines suivants :
Peintures automobiles, encres d'imprimerie, peintures murales, revêtements industriels, ...
Les pigments et les charges en poudre sont souvent difficiles à manipuler. La formation de poussière et la difficulté d'incorporation compliquent le processus de production. De plus, les performances de la poudre ne se révèlent que lorsque celle-ci est finement dispersée dans la formulation.
C'est précisément là que nous intervenons. Nous vous fournissons des pâtes prêtes à l'emploi pour une utilisation directe et universelle en milieu aqueux.
Les Aquamediates sont des pâtes très efficaces pour une utilisation universelle dans les milieux aqueux tels que les peintures et les vernis.
Les pâtes HTC sans liant, se distinguent par une très bonne compatibilité avec différents liants. La proportion d'additifs pour la stabilisation des pigments est réduite à un minimum absolu grâce à la technologie Spacer.
Cela permet une réduction significative des effets secondaires liés à l'additif, comme la formation et la stabilisation de la mousse, ainsi que les problèmes de bouilleur et de coureur.