Plantas de producción modulares

Micro-MoFa

La Micro-MoFa ofrece la posibilidad de producción modular a escala de laboratorio y planta piloto.

Gracias a la tecnología Conti-TDS, los polvos pueden aspirarse, humedecerse y dispersarse con bajos niveles de polvo en una sola operación. Además de una dispersión altamente eficaz, el mezclador de chorro integrado garantiza una mezcla eficaz y sin aire en todo el depósito de proceso.

Micro-MoFa 10

Con un tamaño de lote de hasta 10 litros, el Micro-MoFa 10 es perfectamente adecuado para el desarrollo de procesos y recetas a escala de laboratorio. Un aporte específico de energía independiente del tamaño del lote garantiza resultados reproducibles, así como un escalado sencillo y seguro a escala de producción. 

  • Datos del motor Conti-TDS: 230/400 V; 4 kW; 50 Hz; 3.000 min-1; (5,0 kW a 200 Hz)
  • Velocidad Conti-TDS: Sin escalonamientos hasta 7.000 min-1 con convertidor de frecuencia
  • Datos del motor mezclador de chorro: 230/400 V; 0,55 kW; 50 Hz; 3.000 min-1
  • Velocidad del mezclador de chorro: Sin escalonamientos hasta 6.000 min-1 con convertidor de frecuencia
  • Datos del motor agitador del ancla: 230/400 V; 0,12 kW; 50 Hz; 1.500 min-1
  • Tamaño del lote: hasta 10 litros

Micro-MoFa 300

Con un tamaño de lote de hasta 300 litros, el sistema Micro-MoFa 300 es adecuado para la producción de lotes pequeños. Los procesos establecidos y un aporte específico de energía independiente del tamaño del lote garantizan resultados uniformes.

  • Datos del motor Conti-TDS: 380/660 V; 30 kW; 50 Hz; 3.000 min-1
  • Velocidad Conti-TDS: Sin escalonamientos hasta 3.600 min-1 con convertidor de frecuencia
  • Datos del motor mezclador de chorro: 220/380 V; 3 kW; 50 Hz; 1.500 min-1
  • Contenedor de polvo: 20 litros
  • Tamaño del lote: hasta 300 litros

Mini-MoFa

La Mini-MoFa es una planta de producción compacta para la fabricación eficaz de lotes de hasta 5.000 litros.

Basado en la tecnología rotor-estator, los polvos pueden aspirarse, humedecerse y dispersarse bajo un alto cizallamiento en una sola operación con bajos niveles de polvo. Además de una dispersión altamente eficaz, el mezclador de chorro integrado garantiza una mezcla intensa, sin aire y homogénea en todo el depósito de proceso.

La combinación de distintas fases del proceso en una planta ofrece enormes posibilidades de reducir los tiempos de proceso y disminuir los costes energéticos y de producción.

Características especiales

  • Alto grado de automatización
  • Registro automático de los datos del proceso durante la producción (base de la Industria 4.0)
  • Las fases de producción pueden determinarse en tiempo real
  • El método de producción cerrado garantiza una mayor higiene laboral, una reducción de la contaminación y de las emisiones de olores
  • Dosificación de sólidos de bajo contenido en polvo mediante recipientes a granel reutilizables
  • El concepto de limpieza integrado en el sistema permite cambiar rápidamente de color o de producto
  • La innovadora estructura de la receta garantiza un funcionamiento prácticamente sin residuos y sostenible
  • Funcionamiento del sistema por un miembro del personal
  • Datos del motor Conti-TDS: 220-240/380-420 V ; 90 kW; 50 Hz; 3.000 min-1
  • Velocidad Conti-TDS: Sin escalonamientos hasta 3.600 min-1 con convertidor de frecuencia
  • Datos del motor mezclador de chorro: 220-240/380-420 V; 22 kW; 50 Hz; 1.800 min-1
  • Tamaño del lote: de 500 a 5.000 litros

Planta MoFa

El sistema MoFa es adecuado para un volumen de preparación de hasta 40.000 litros.

La construcción de una planta MoFa se diseña individualmente para la cartera de productos del cliente. Gracias al diseño modular de la planta, los módulos de ingeniería de procesos, como la unidad de dispersión, el mezclador de chorro, los tanques de almacenamiento, la tecnología de medición y control, así como la interconexión de procesos, se combinan según los requisitos del cliente para formar una planta MoFa llave en mano.

Características especiales

  • Alto nivel de automatización para una producción totalmente automática
  • Registro automático de los datos del proceso durante la producción
  • Las fases de producción pueden determinarse en tiempo real
  • La producción totalmente cerrada garantiza una mayor higiene laboral, una reducción de la contaminación y de las emisiones de olores.
  • Dosificación de sólidos de bajo contenido en polvo mediante contenedores a granel reutilizables o descarga en silo mediante contenedores de plástico para polvo
  • El concepto de limpieza integrado en el sistema permite cambiar rápidamente de color o de producto
  • La estructura modular de las recetas garantiza un funcionamiento prácticamente sin residuos y sostenible

Ventajas frente al proceso de fabricación tradicional

Las plantas de producción modulares permiten racionalizar procesos complejos y ofrecen un enorme potencial de racionalización de la producción.

  • Reducción de los tiempos de proceso
  • Reducción de los costes energéticos
  • Tren de polvo de bajo polvo
  • Humectación y dispersión muy eficaces con una estrecha distribución del tamaño de las partículas
  • Transporte del polvo en vacío sin introducción de aire extraño
  • Fabricación reproducible de productos
  • Reducción de los costes de materias primas (por ejemplo, reducción de la proporción de antiespumante)
  • Reducción de las emisiones de olores
  • Mayor higiene laboral
  • Mayor calidad del producto

Cartera de productos

Nuestras pastas sin aglutinantes se caracterizan por una muy buena compatibilidad con diversos aglutinantes y son aptas para su uso universal en medios acuosos como pinturas y barnices.

Pasta mate

AM-1501

La pasta a base de sílice se caracteriza por una excelente eficacia mateante con la máxima transparencia.

AM-1470

La pasta de relleno a base de sulfato de bario tiene un alto grado de pureza con una blancura excepcional.

AM-1010

La pasta a base de un pigmento de rutilo se caracteriza por una elevada opacidad y resistencia del color. En sistemas coloreados, con su uso se consiguen matices de color más brillantes. 

AM-1204

Pasta de hollín para negros profundos (alto jetness)

AM-1201

La pasta de negro de humo a nanoescala altamente concentrada consigue una mayor intensidad de color en comparación con los productos disponibles en el mercado.

Ofrecemos el desarrollo y la producción de pastas a medida.

Ventajas de nuestro paquete de servicios:

  • Tecnología de formulación innovadora y universal
  • Consistencia reproducible del color y producción de las pastas pigmentarias dentro de tolerancias estrechas y especificadas con respecto a la intensidad del color y la tonalidad.